淄博宇能窯爐科技有限公司 Zibo Yunneng Kiln Technology Co. Ltd.
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耐火澆注材料均是干料供貨的,在安裝使用前加水或其它攪拌液進行混合攪拌。經過攪拌工序后才開始施工。 一般規定
(1) 應該使用整袋的耐火材料,不能使用已經打開、損壞的和受濕
的材料。
(2) 兩個不同制造者生產的材料不能混合,兩個不同的材料也不能
混合。
(3) 材料中不能再添加水泥、石灰石等任何添加劑(除鋼纖維),除
非經制造商批準。
(4) 袋子里有結塊或滲水的耐火材料不能使用。在耐火材料的運輸
和儲存過程中,可能會壓成塊,這種結塊可以用手輕輕搓開,不會影響耐火材料的性能。
(5) 材料的混合、輸送和安裝應遵守制造商推薦的關于特定材料的
混合溫度范圍。適當的混合溫度可保證澆注料的物理性能。
(6) 安裝者應為合適的混合溫度制造必要的溫度控制措施。
(7) 若非材料制造商規定,從加入水開始總的混合時間不能少于3分鐘且不能超過5分鐘。對低、超低和沒有粘合劑的耐火材料,混合時間是決定材料的最終物理特性的主要因素。
(8) 每一次混合的耐火材料的數量根據工作量安排,每次用量不宜過大,以確?;旌系牟牧显诔尚颓鞍惭b。
(9) 耐火材料放出混合器后,應立即輸送到安裝現場?;旌?、加水、輸送和耐火材料的施工時間間隔應遵照材料制造商規定。
(10) 在混合料的輸送過程中,應采取措施防止材料分離。
鋼纖維的加入
耐火材料根據需求加入鋼纖維,鋼纖維應和干的耐火材料一起或稍后加入混合設備,應在加入混合水以前加入。加入時應確保鋼纖維自由分散狀態加入混合料中。在加入鋼纖維后,加入水之前,混合設備應運轉1-2分鐘。鋼纖維一般按比例稱重(約占耐火澆注料總重1.5-2%)進行預包裝,鋼纖維的材質應采用含鉻、鎳元素較高的耐火不銹鋼。
加水
在混合機里加水量應根據耐火材料的實際重量來定,應按照材料使用說明書中的參考加水量進行加水。水泥行業常用耐火澆注料施工加水量見各部位施工方案推薦表。
加水量應以批準的安裝程序中規定的體積或重量精確計量。攪拌施工所用的水應是新鮮、干凈的水,水應控制在5℃-40℃之間。水中氯離子含量不超過50PPM。PH值在6.5到7.5之間。加水量應參照施工說明中的加水量執行,準確計量,在可施工的條件下,應盡量少用水,以達到更好的性能。
攪拌
攪拌是非常重要的工藝程序,因為它對內襯質量起到決定性的影響,使用正確的攪拌設備、注視正確的攪拌時間以及使用正確數量的攪拌液等都是非常重要的。
耐火澆注料應采用強制式攪拌機攪拌,攪拌機的轉速不低于18轉/分為佳,不允許采用人工進行攪拌推薦使用下圖的強制攪拌機。
攪拌控制
為達到耐火材料的均勻分布,在不加水的情況下攪拌30-60秒,然后再加80%的水。余下的水,要仔細測量,以加到使稠度獲得最佳效果。對所指示的用水量可以有些細微的變化。對于重質材料,攪拌用水量可允許有最大±0.5%的誤差??赏ㄟ^(稠度試驗)來確定正確的加水量。
檢查有兩種辦法:
手球試驗法:加完水分以后,澆注料在手中形成一個“球”。如果此“球”: 粉碎分開:表明澆注料的加水量不夠; 輕微流動:澆注料的加水量正如設計要求: 立即流動:澆注料的加水量太高。
振動器試驗:在攪拌機盤內放置一個振動器:
抽出振動器后,若有一個孔在耐火澆注料上,表明澆注料的加水量不夠:
若耐火材料流動良好,澆注料的加水量正如設計要求 在振動是若有水積存,澆注料的加水量太高
重要提示:用干燥的攪拌器,第一次攪拌要求要稍微多一點水,以便事先濕潤攪拌設備。
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