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    耐酸耐火澆注料的使用性能、用途及施工要求

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018-06-10     
    耐酸耐火澆注料的性能

        1、耐酸澆注料,厚度為10-20毫米,分格施工,分格縫間距2-3米,縫寬可謂15-20毫米,縫內用你教填滿密實。

        2、耐酸澆注料還可襯砌花崗巖塊材,結合層和縫一般為10—15毫米。

        3、耐酸澆注料施工要求和KPI膠泥施工相同。

        4、耐酸澆注料可用于化工、輕工、冶煉、酸洗、石油、農藥、食品、電鍍、點解等工業部門的反應釜、儲罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發酵池等整體,澆鑄或內襯,加入鋼筋后可做為結構防腐設備。

        5、在碳鋼設備內部澆鑄時碳鋼設備的施工表明應噴砂除銹,在水泥混凝土設備內部澆鑄時,應將設備表面的油跡、灰塵清理干凈。

        6、澆鑄用的模板結構必須嚴緊,尺寸準確,并具有足夠的剛度、高度以50厘米為宜。

        7、施工前模板表面應涂油,然后將塑料膜襯于模板表面,接頭部位延長5—10厘米。

        8、攪拌的容器與工具必須清潔干燥。

        9、施工現場的溫度須在15℃以上,雨季施工應搭建防雨棚。

        10、按KPI混凝土和硅酸鉀的配合比進行充分攪拌均勻。

        11、將攪拌好的物料注入模板內,并進行人工攪實或機械振動。

        12、每次裝料深度以30厘米為宜。

        找耐火材料網提醒,凡上述項目檢查不合格時應處理合格后方可施工。過期失效的材料不得使用。


    耐酸耐火澆注料的施工要求

        1、耐酸澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。

        2、耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。

        3、澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制,不得超過限量。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。

        4、澆注料攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混,再加入80%用水量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈。

        5、澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內用完。在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入??蛑?,也不得加水攪拌再用。

        6、倒入??騼鹊哪退釢沧⒘蠎⒓从谜駝影舴謱诱饘?,每層高度應不大于300mm,震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震??吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。

        澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。

        7、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設,不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。

        8、待耐酸澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養護,保持其表面濕潤。養護時間至少兩天,第一天內要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護,但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。

        9、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發現蜂窩、剝落和空洞等質量問題要及時處理與修補。問題嚴重時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質量的搗固料填滿搗實,繼續養護,禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。



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