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    耐火澆注料的成份及應用

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018-06-10     

    耐火度指耐火澆注料錐形體試樣在沒有有荷重狀況下,抗衡高溫效用而不軟化熔倒的懾氏氣溫。耐火澆注料與高溫技能相伴出現,大致發源于青銅器時代中旬。我國東漢時期已用黏土質耐火澆注料做燒瓷器的窯材和匣缽。  
     

    酸性耐火澆注料以化合硅為重要成份,慣用的有硅磚和黏土磚。硅磚是含化合硅93%以上的硅質制品,采用的原料有硅石、廢硅磚等,其抗酸性爐渣腐蝕能力強,荷重軟化氣溫高,重復煅燒后體積不縮小,甚至略有膨脹;但其易受堿性渣的腐蝕,抗熱振性差。 
     

    中性耐火澆注料以化合鋁、化合鉻或者碳為重要成份。含化合鋁95%以上的剛玉制品是一種功用較廣的優質耐火澆注料。以化合鉻為重要成份的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好,但抗熱振性較差,高溫荷重化形氣溫較低。 

    堿性耐火澆注料以化合鎂、化合鈣為重要成份,慣用的是鎂磚。含化合鎂80%~85%以上的鎂磚,對堿性渣和鐵渣有非常非常好的抗衡性,耐火度比黏土磚和硅磚高。



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